机床铸件的结构特点有哪些

机床铸件的结构特点有哪些

  机床铸件的种类虽然很多,但从铸造工艺的角度来看,在结构上主要有以下一些特点:

  1.机床铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除,容易产生气孔、砂眼等缺陷。

  2.一些承受油压、切削液压力的铸件,要求具有较高的气密性,不允许有渗漏现象。

  3.铸件上的一些部位,如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大,除易产生缩孔、缩松外,还由于铸铁性能对壁厚较敏感,而易使该处组织疏松,石墨粗大,硬度低,不耐磨。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。

  4.由于切削加工向自动化、高速化、强力切削方向发展,数控机床的出现,使机床铸件结构产生一些变化,带来一些铸造工艺的问题。如:

  由于装入数控装置,箱体铸件内电线很多,需要在铸件壁和筋上设孔以便布线,而这些孔的位置不一定都处在容易设置型芯排气的位置。此外,由于这些孔削弱箱体的强度和刚度,在其边缘易产生裂纹,常需设筋、凸边予以加强,常需设筋、凸边予以加强,致使结构更复杂化。另外,承接切削的托盘也会随之增大,使铸件轮廓尺寸变大。

公司地址:河北省泊头市交河镇建设路268号 邮编:062151 咨询热线:0317-8175267 传真:0317-8175266 
邮箱:btlx5266@163.com  
  
PowerBy:驰业传媒